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提高喷涂品质,改善喷涂环境

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临朐海诚涂装设备有限公司

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技术支持/

一、前言:
 
   粉体涂料作为低公害、少污染、省能源的新型涂料而崛起,已成为取代部份溶剂型涂料的主要品种之一。我国随着轻工、家用电器、电子仪表、汽车和防腐等工业的发展和环境保护、节省能源及资源的需要,对热固性粉体涂料的产量、质量、品种等要求与日俱增。粉末涂料的主要应用范围及使用客户如下:
1.建筑工业:门窗、五金、门锁、防爆门、防盗门、室内金属天棚、吊顶板、路牌、公路标志、铝型材 
2. 管道:石油输送管、自来水管、污水管、船舶用管、化工防腐管道
3.汽车及零部件:小型货车、客车、拖拉机、汽车零部件(包括坐椅、雨刮器、喇叭、手柄、支架底盘、挡板、汽车发动机、车轮、滤清器、操纵杆等) 
4. 金属家具:办公用橱、写字台、椅子、沙滩椅、铁床、保险箱
5.家电:电冰箱、洗衣机、空调器、微波炉、电风扇、缝纫机、灯饰
6.电子元件:电容、电机转子、变压器、线圈、仪器仪表、配电柜 
7.自行车、摩托车、整车及零部件,其它机电
8.金属丝网及各种网架制品:工艺品、冰箱货架、超市货架、自行车网篮等 
9.非金属产品:中密度纤维板、塑料部件、卷才的涂装
10.铁路、高速路、航空方面、医疗器械

二、粉末静电喷涂原理
 
    静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流杯接上高压负极,被涂工件接地形成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时,由于导流杯接上高压负极产生电晕放电,其周围产生密集的电荷 ,粉末带上负电荷,在静电力和压缩空气的作用下,粉末均匀的吸附在工件上,经加热、粉末熔融固化(或塑化)成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。

三、粉末静电喷涂工艺流程

工件预处理是为了增加金属基体与涂层的结合力。表面处理的质量直接影响涂膜的质量和寿命。其处理有机械和化学方法。粉末涂装的预处理一般包括除锈、脱脂、化学磷化或钝化等过程。

四、喷涂中可能遇到的问题及相应解决措施

现象

原因

解决方法

1.粉末不吸向工件

无高压或接地不良

检查喷枪、调整电压,清理接地点工件夹具

2.工件上粉量不足

喷枪出粉量不足,供粉管道受阻

调整电压,清理或调整供粉管道

3.涂膜光泽不足或褪色

烘烤时间过长,温度过高,或有其他容剂气体

缩短时间,调整温度,消除外部气体

4.涂膜有缩孔、针孔

表面处理不当,除油不净,或气源受污染,压缩空气除油不彻底

检查、纠正工件表面处理,使清洁干燥,经常排放油水分离器的放水闸或设多级油水分离器,操作区内不应有溶剂气体

5.涂膜附着力和机械强度不足

主要原因为固化温度不足或时间不够,或表面处理不当,或涂膜过厚,或严重烘烤过度

严格控制技术指标所规定的时间和温度,并注意涂膜的厚度

6.涂膜上有异物

喷枪、喷涂室或回收系统以及涂装车间、烘道等卫生不洁或预处理不当

搞好环境卫生,保持清洁,严格检查预处理工作质量


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